Forja para rotor de turbinas de vapor industriais

1. Fundición

1.1 Para a produción de pezas forxadas, recoméndase a fundición en forno de arco eléctrico alcalino seguido de refinado externo para lingotes de aceiro.Tamén se poden utilizar outros métodos que garanten a calidade para a fundición.

1.2 Antes ou durante a fundición dos lingotes, o aceiro debe someterse a unha desgasificación ao baleiro.

2. Forxa

2.1 No diagrama do proceso de forxa deben indicarse as principais características de deformación durante o proceso de forxa.Débese proporcionar suficiente margen para o corte nos extremos superior e inferior do lingote de aceiro para garantir que a peza forxada estea libre de inclusións de escoura, cavidades de contracción, porosidade e graves defectos de segregación.

2.2 O equipo de forxa debe ter capacidade suficiente para garantir a penetración completa de toda a sección transversal.O eixe da peza forxada debe aliñarse o máis preto posible coa liña central axial do lingote de aceiro, seleccionando preferiblemente o extremo do lingote de aceiro con mellor calidade para o extremo de accionamento da turbina.

3. Tratamento térmico

3.1 Deben realizarse tratamentos postforxa, normalizador e revenido.

3.2 O tratamento térmico de rendemento debe realizarse despois do mecanizado en bruto.

3.3 O tratamento térmico de rendemento implica o temple e o temperado e debe realizarse en posición vertical.

3.4 A temperatura de quecemento para a extinción durante o tratamento térmico de rendemento debe ser superior á temperatura de transformación pero non superar os 960 ℃.A temperatura de temperado non debe ser inferior a 650 ℃ e a peza debe arrefriarse lentamente ata os 250 ℃ antes de retirala do forno.A velocidade de arrefriamento antes da eliminación debe ser inferior a 25 ℃/h.

4. Tratamento para aliviar o estrés

4.1 O tratamento de alivio do estrés debe ser realizado polo provedor e a temperatura debe estar entre 15 ℃ e 50 ℃ por debaixo da temperatura de temperado real.Non obstante, a temperatura para o tratamento de alivio do estrés non debe ser inferior a 620 ℃.

4.2 A peza forxada debe estar en posición vertical durante o tratamento de alivio de tensión.

5. Soldadura

Non se permite a soldadura durante os procesos de fabricación e envasado.

6. Inspección e probas

O equipo e a capacidade para realizar probas de composición química, propiedades mecánicas, inspección ultrasónica, tensión residual e outros elementos especificados deben cumprir cos acordos e normas técnicas pertinentes.