Este tipo de eixe ten un bo rendemento de mecanizado. En aplicacións prácticas, non ten porosidade nin outros defectos, polo que non só ten unha boa aparencia, senón que tamén ten un excelente rendemento.
Hai moitos tipos de forxa de eixe de engrenaxes. Os materiais de forxa de engrenaxes de uso común inclúen 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo e 20CrMnTi. Os engrenaxes forxados 42CrMo e 40Cr son na súa maioría grandes forxa de engrenaxes na industria de elevación, mentres que o molibdeno 20CrMn e o 20CrMnTi úsanse principalmente para forxar engrenaxes en maquinaria de transmisión. A maioría das engrenaxes requiren engrenaxes de elevación. En 38-42HRC, a dureza do tratamento térmico das engrenaxes alcanzou un bo rendemento. Debido á excelente temperabilidade do tratamento térmico do primeiro, a dureza do 42CrMo é moito mellor que a do 40Cr, que está moi relacionada co seu material. Do mesmo xeito, coa mesma dureza, a forza é moi próxima. A resistencia á tracción do 40Cr é 6~; A resistencia á tracción do 42CrMo é de 110 kg/mm2 e a resistencia á fluencia é de 95 kg/mm2. O rendemento é moito mellor que 40Cr.
O material 40Cr ten unha boa temperabilidade.
A extinción de auga pode endurecerse ata un diámetro de 28-60 milímetros, mentres que a extinción de aceite pode endurecerse ata un diámetro de 15-40 milímetros. Despois do enfriamento e o temperado, o material presenta excelentes propiedades mecánicas completas, baixa sensibilidade á muesca e resistencia ao impacto a baixa temperatura. As forxa de engrenaxes 40Cr adoitan someterse a un tratamento de enfriamento ou nitruración de alta frecuencia superficial despois do enfriamento e revenido. Cando a dureza é 174-229HBS, ten unha boa maquinabilidade, cunha maquinabilidade relativa do 60%. O contido de carbono das forxas de materiais 40Cr mantense ao redor do 0,40%, garantindo así unha boa combinación de resistencia e tenacidade do aceiro. Engadir elemento Cr. (Cr, Fe) 3C. A temperatura inicial de forxa de forxa 40Cr é de 1100 ~ 1150 ℃ e a temperatura de forxa é de 800 ℃. Despois da forxa, as dimensións que superan os 60 milímetros requiren un arrefriamento lento.
O fabricante do eixe de engrenaxes recorda que o material das forxas do eixe de engrenaxes debe cumprir primeiro os requisitos das condicións de traballo. Ao seleccionar materiais de forxa de engrenaxes, o primeiro que hai que ter en conta son os requisitos das condicións de traballo. O aceiro de aliaxe utilízase habitualmente para a fabricación de forxa de engrenaxes que traballan baixo cargas de alta velocidade, pesadas e de impacto. Requírese unha alta fiabilidade e é esencial escoller aceiro de aliaxe con altas propiedades mecánicas. Se se require que o tamaño da engrenaxe sexa o máis pequeno posible, debe utilizarse aceiro de aliaxe de alta resistencia con tratamento de endurecemento superficial. A transmisión de engrenaxes na maquinaria de minería adoita ter alta potencia, baixa velocidade de traballo e alto contido de po no ambiente circundante. Polo tanto, a miúdo escóllense materiais como o aceiro fundido ou o ferro fundido, pero a transmisión de ruído é relativamente pequena e a frecuencia de traballo da maquinaria de oficina é relativamente baixa. Este tipo de eixe ten un bo rendemento de mecanizado. En aplicacións prácticas, non ten porosidade nin outros defectos, polo que non só ten unha boa aparencia, senón que tamén ten un excelente rendemento.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail Sophie Song sales10@welongmachinery.com
Hora de publicación: 13-09-2023
