Atopar as causas dos problemas de calidade: para comprender o control de calidade do proceso de mecanizado de forxa de eixe, é necesario comprender primeiro as causas dos problemas de calidade durante o proceso de mecanizado mecánico.
Erro do sistema de proceso. O motivo principal é utilizar métodos aproximados para o mecanizado, como o uso de fresas de conformación para mecanizar engrenaxes. 2) Erro de suxeición da peza. Erros causados por métodos de posicionamento insatisfactorios, desalineamentos entre os puntos de referencia de posicionamento e os de deseño, etc. 3) Os erros de fabricación e instalación dos aparellos, así como os erros causados polo desgaste dos aparellos. 4) Erro da máquina ferramenta. Tamén hai certos erros en varios aspectos do sistema da máquina-ferramenta, que poden afectar o erro de mecanizado das forxas do eixe. 5) Erros na fabricación da ferramenta e erros causados polo desgaste da ferramenta despois do seu uso. 6) Erro da peza. A propia fractura de posicionamento das forxas do eixe ten tolerancias como a forma, a posición e o tamaño. 7) O erro causado pola deformación da peza durante o proceso de mecanizado de forxa de eixe debido á influencia da forza, calor, etc. 8) Erro de medición. Erros causados pola influencia dos equipos e técnicas de medida. 9) Axuste o erro. Erros causados por factores como a medición de restos, máquinas-ferramentas e factores humanos ao axustar as posicións relativas correctas das ferramentas de corte e das forxas do eixe.
Existen dous métodos principais para mellorar a precisión do mecanizado: prevención de erros e compensación de erros (método de redución de erros, método de compensación de erros, método de agrupación de erros, método de transferencia de erros, método de mecanizado in situ e método de media de erros). Tecnoloxía de prevención de erros: reduce directamente o erro orixinal. O método principal é eliminar ou reducir directamente os principais factores de erro orixinais que afectan á precisión dos forxados de eixe de mecanizado despois de identificalos. Transferencia do erro orixinal: refírese á transferencia do erro orixinal que afecta á precisión do mecanizado a unha dirección que non afecta ou afecta mínimamente á precisión do mecanizado. Distribución igual dos erros orixinais: mediante o axuste de agrupación, os erros distribúense uniformemente, é dicir, as pezas agrúpanse segundo o tamaño dos erros. Se se divide en n grupos, o erro de cada grupo de partes redúcese en 1/n.
En resumo, os problemas de calidade das forxas de eixe pódense atribuír a factores como o proceso, a suxeición, as máquinas-ferramentas, as ferramentas de corte, as pezas de traballo, os erros de medición e axuste, etc. As formas de mellorar a precisión do mecanizado inclúen a prevención de erros e a compensación de erros, que melloran precisión ao reducir o erro orixinal, o erro de transferencia e o erro de media.
Hora de publicación: 23-xan-2024
