Abrir pezas de forxa

Os procesos básicos de forxa libre inclúen revolto, alongamento, perforación, flexión, torsión, desprazamento, corte e forxa.

Alongamento de forxa libre

O alongamento, tamén coñecido como extensión, é un proceso de forxa que reduce a área da sección transversal do tocho e aumenta a súa lonxitude. A elongación úsase habitualmente para forxar pezas de varilla e eixe. Hai dous métodos principais de alongamento: 1. alongamento sobre unha yunque plana. 2. Esténdese sobre a varilla do núcleo. Durante a forxa, a varilla do núcleo insírese no branco perforado e despois alóngase como un branco sólido. Ao debuxar, xeralmente non se fai dunha soa vez. O espazo en branco é primeiro debuxado nunha forma hexagonal, forxado ata a lonxitude necesaria, despois achaflanado e redondeado, e sácase a vara do núcleo. Para facilitar a eliminación da barra de núcleo, a parte de traballo da barra de núcleo debe ter unha inclinación de aproximadamente 1:100. Este método de alongamento pode aumentar a lonxitude do tocho oco, reducir o grosor da parede e manter o diámetro interior. Úsase habitualmente para forxar forxados ocos longos de tipo manga.

Forxa gratuíta e molesta

O revolto é un proceso de forxa que reduce a altura do branco e aumenta a área da sección transversal. O proceso de alteración utilízase principalmente para forxar espazos en branco de engrenaxes e forxas circulares de bolo. O proceso de alteración pode mellorar eficazmente a microestrutura do tocho e reducir a anisotropía das propiedades mecánicas. O proceso repetido de alteración e alongamento pode mellorar a morfoloxía e a distribución dos carburos no aceiro para ferramentas de alta aliaxe. Existen tres formas principais de trastorno: 1. O trastorno completo. O trastorno completo é o proceso de colocar o espazo en branco verticalmente na superficie da yunque e, baixo o impacto da yunque superior, o espazo en branco sofre deformación plástica cunha diminución da altura e un aumento da área da sección transversal. 2. Terminar molesto. Despois de quentar o espazo en branco, colócase un extremo na placa de fuga ou no molde do pneumático para limitar a deformación plástica desta parte e, a continuación, o outro extremo do espazo en branco é martelado para formar un trastorno. O método molesto de usar placas que faltan úsase a miúdo para a produción de pequenos lotes; O método de alterar o molde do pneumático úsase a miúdo para a produción en masa. En condicións de produción dunha soa peza, as pezas que deben ser alteradas pódense quentar localmente, ou as pezas que non teñen que ser alteradas pódense apagar en auga despois do quecemento completo e, a continuación, pode levarse a cabo. 3. Molestar medio. Este método utilízase para forxar forxa con sección media grande e seccións extremas pequenas, como espazos en branco de engrenaxes con protuberancias en ambos os dous lados. Antes de alterar o espazo en branco, primeiro hai que sacar os dous extremos do espazo en branco e, a continuación, o espazo en branco debe ser martelado verticalmente entre as dúas placas de fuga para alterar a parte media do espazo en branco. Para evitar a flexión do tocho durante o revolto, a relación entre a altura do tocho h e o diámetro dh/d é ≤ 2,5.

Punzonado de forxa gratuíto

A perforación é un proceso de forxa que consiste en perforar ou atravesar buratos nun branco. Hai dous métodos principais de perforación: 1. Método de perforación de dobre cara. Cando uses un punzón para perforar o espazo en branco a unha profundidade de 2/3-3/4, retira o golpe, dálle a volta ao espazo en branco e, a continuación, aliña o golpe coa posición do lado oposto para perforar o burato. 2. Método de perforación dunha soa cara. O método de perforación dun só lado pódese empregar para tochos de pequeno espesor. Ao perforar, o espazo en branco colócase no anel de respaldo e o extremo grande dun punzón lixeiramente cónico está aliñado coa posición de perforación. O branco é martelado ata que o burato penetra.

 

Correo electrónico:oiltools14@welongpost.com

Graza Ma

 


Hora de publicación: 25-Oct-2023