Importancia e clasificación das carcasas de aceite

As carcasas de petróleo son tubos de aceiro críticos utilizados para soportar as paredes dos pozos de petróleo e gas, garantindo a estabilidade do pozo durante a perforación e despois da súa finalización. A súa función principal é manter a integridade do pozo, evitar o colapso da parede e garantir a correcta circulación dos fluídos de perforación. O número e as capas de envolturas utilizadas en cada pozo varían segundo a profundidade de perforación e as condicións xeolóxicas. Unha vez instaladas, as carcasas precisan de cementación para asegurar a súa posición e, polo seu carácter de uso único, non poden ser reutilizadas. As envolturas representan máis do 70% do consumo total das tubaxes dos pozos.

Clasificación de carcasas

Segundo o seu uso, as carcasas de aceite pódense clasificar nos seguintes tipos:

1. Tubo condutor: Situado na cabeceira do pozo, soporta equipos de perforación e protexe as tubaxes posteriores dos efectos superficiais.
2. Carcasa de superficie: Protexe a parte superior do pozo das capas superficiais, evitando a entrada de augas subterráneas ou outras formacións.
3. Carcasa intermedia: Proporciona soporte adicional ao pozo e illa as diferenzas de presión entre as diferentes formacións.
4. Carcasa de produción: Proporciona o soporte final ao pozo e intervén directamente no proceso de produción de petróleo.

Tipos de tubos de aceite

Os tubos específicos do petróleo úsanse principalmente para perforar e transportar petróleo e gas, incluíndo:

1. Tubos de produción: Úsase para transportar petróleo e gas desde o fondo do pozo ata a superficie.
2. Carcasa: Soporta o pozo e garante os procesos normais de perforación e finalización.
3. Tubo de perforación: Conecta a broca ao equipo de perforación, transmitindo a potencia de perforación.

Requisitos e normas para as carcasas de aceite

Dadas as condicións complexas e variables do subsolo, as carcasas de aceite deben cumprir os seguintes requisitos:

• Requisitos de forza: As carcasas deben posuír unha alta resistencia para soportar a presión e a tensión das formacións. Utilízanse varias calidades de aceiro, incluíndo J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. As diferentes calidades son adecuadas para diferentes profundidades e condicións ambientais.
• Resistencia á corrosión: En ambientes corrosivos, as carcasas deben ter unha resistencia adecuada á corrosión.
• Resistencia al colapso: En condicións xeolóxicas complexas, as envolturas deben ter unha boa resistencia ao colapso para evitar a falla do pozo.

Importancia dos tubos de petróleo na industria petroleira

A industria petroleira depende en gran medida dos tubos de petróleo, con importantes implicacións para o custo e a eficiencia. A importancia reflíctese en varios aspectos:

1. Gran cantidade e alto custo: O consumo de tubaxes de pozo é importante, e os custos son elevados. Por exemplo, a perforación de 1 metro de profundidade require aproximadamente 62 kg de tubos de petróleo, incluíndo 48 kg de carcasas, 10 kg de tubos de produción, 3 kg de tubos de perforación e 0,5 kg doutros tubos. Reducir o uso e os custos presenta un importante potencial económico.
2. Impacto nas técnicas de perforación: As propiedades mecánicas e o rendemento ambiental dos tubos de aceite afectan directamente á adopción de técnicas avanzadas e á mellora da eficiencia da produción.
3. Seguridade e fiabilidade: Os fallos nos oleodutos poden provocar importantes perdas económicas, polo que a súa seguridade e fiabilidade son fundamentais para a industria petroleira.

En resumo, as carcasas de petróleo xogan un papel vital na perforación de pozos de petróleo, xa que a súa calidade e rendemento afectan directamente a eficiencia e os beneficios económicos de todo o proceso de perforación.