Como seleccionar a proporción de forxa?

A medida que aumenta a proporción de forxa, os poros internos comprímense e as dendritas fundidas se rompen, o que resulta nunha mellora significativa nas propiedades mecánicas lonxitudinais e transversais da forxa. Pero cando a relación de sección de forxa de alongamento é superior a 3-4, a medida que aumenta a proporción de sección de forxa, fórmanse estruturas de fibra obvias, o que provoca unha forte diminución do índice de plasticidade das propiedades mecánicas transversais, o que leva á anisotropía da forxa. Se a proporción da sección de forxa é demasiado pequena, a forxa non pode cumprir os requisitos de rendemento. Se é demasiado grande, aumenta a carga de traballo de forxa e tamén provoca anisotropía. Polo tanto, a selección dunha proporción de forxa razoable é unha cuestión importante, e tamén se debe considerar a cuestión da deformación irregular durante a forxa.

A relación de forxa adoita medirse polo grao de deformación durante o alongamento. Refírese á relación entre a lonxitude e o diámetro do material que se vai formar, ou a relación entre a área da sección transversal da materia prima (ou tocho prefabricado) antes da forxa e a área da sección transversal do produto acabado despois da forxa. O tamaño da proporción de forxa afecta as propiedades mecánicas dos metais e a calidade das forxas. O aumento da proporción de forxa é beneficioso para mellorar a microestrutura e as propiedades dos metais, pero as proporcións de forxa excesivas tampouco son beneficiosas.

O principio de seleccionar a proporción de forxa é escoller unha máis pequena na medida do posible, garantindo varios requisitos para as forxas. A relación de forxa determínase xeralmente segundo as seguintes condicións:

1. Cando o aceiro estrutural ao carbono de alta calidade e o aceiro estrutural de aliaxe se forxan libremente cun martelo: para os forxados de tipo eixe, fórxanse directamente a partir de lingotes de aceiro e a proporción de forxa calculada en función da sección principal debe ser ≥ 3; A relación de forxa calculada en base a bridas ou outras pezas saíntes debe ser ≥ 1,75; Cando se usan tochos de aceiro ou materiais laminados, a relación de forxa calculada en función da sección principal é ≥ 1,5; A relación de forxa calculada en base ás bridas ou outras partes saíntes debe ser ≥ 1,3. Para as forxas de anel, a proporción de forxa xeralmente debe ser ≥ 3. Para as forxa de discos, fórxanse directamente a partir de lingotes de aceiro, cunha proporción de forxa alterada ≥ 3; Noutras ocasións, a relación de forxa perturbadora debería ser xeralmente>3, pero o proceso final debería ser>.

2. O tecido de tocho de aceiro de alta aliaxe non só necesita eliminar os seus defectos estruturais, senón que tamén debe ter unha distribución máis uniforme dos carburos, polo que se debe adoptar unha proporción de forxa maior. A proporción de forxa do aceiro inoxidable pódese seleccionar como 4-6, mentres que a proporción de forxa do aceiro de alta velocidade debe ser de 5-12.