FORXA Ensaio de partículas magnéticas (MT)

Principio: despois de magnetizar os materiais ferromagnéticos e as pezas de traballo, debido á presenza de descontinuidades, as liñas de campo magnético na superficie e preto da superficie das pezas sofren unha distorsión local, o que orixina campos magnéticos de fuga. As partículas magnéticas aplicadas á superficie das pezas son adsorbidas, formando marcas magnéticas visibles baixo unha iluminación adecuada, mostrando así a localización, a forma e o tamaño das descontinuidades.

Aplicabilidade e limitacións:

A inspección de partículas magnéticas é adecuada para detectar discontinuidades na superficie e preto da superficie de materiais ferromagnéticos que son moi pequenos e teñen ocos extremadamente estreitos (como gretas que se poden detectar nunha lonxitude de 0,1 mm e un ancho de micrómetros) que son difíciles de detectar. visualmente; Tamén pode inspeccionar materias primas, produtos semi-acabados, pezas acabadas e compoñentes en servizo, así como placas, perfís, tubos, barras, pezas soldadas, pezas de aceiro fundido e pezas de aceiro forxado. Pódense atopar defectos como gretas, inclusións, cabelos, manchas brancas, dobras, peches fríos e solturas.

Non obstante, as probas de partículas magnéticas non poden detectar materiais de aceiro inoxidable austenítico e soldaduras soldadas con electrodos de aceiro inoxidable austenítico, nin poden detectar materiais non magnéticos como cobre, aluminio, magnesio, titanio, etc. É difícil detectar arañazos pouco profundos, buratos profundos enterrados. , e delaminación e pregamento cun ángulo inferior a 20 ° desde a superficie da peza.

Proba de penetrantes (PT)

Principio: despois de que a superficie da peza estea recuberta cun penetrante que contén colorantes fluorescentes ou colorantes, baixo a acción dun tubo capilar, despois dun período de tempo, o penetrante pode penetrar nos defectos de apertura da superficie; Despois de eliminar o exceso de penetrante na superficie da peza, aplícase un revelador á superficie da peza. Do mesmo xeito, baixo a acción dun capilar, o revelador atraerá o penetrante retido no defecto e o penetrante volverá filtrarse ao revelador. Baixo unha determinada fonte de luz (luz ultravioleta ou branca), realízanse os rastros do penetrante no defecto (fluorescencia verde amarela ou vermello brillante), detectando así a morfoloxía e o estado de distribución do defecto.

Vantaxes e limitacións:

As probas de penetrantes poden detectar varios materiais, incluíndo materiais metálicos e non metálicos; Materiais magnéticos e non magnéticos; Soldadura, forxa, laminación e outros métodos de procesamento; Ten unha alta sensibilidade (pódese atopar un defecto de 0,1 μ M de ancho, cunha pantalla intuitiva, un funcionamento cómodo e un baixo custo de detección.

Pero só pode detectar defectos con aberturas de superficie e non é axeitado para inspeccionar pezas feitas de materiais porosos e soltos e pezas de traballo con superficies rugosas; Só se pode detectar a distribución superficial dos defectos, o que dificulta a determinación da profundidade real dos defectos, polo que é difícil avaliar cuantitativamente os defectos. Os resultados da detección tamén están moi influenciados polo operador.

 

 

 

Correo electrónico:oiltools14@welongpost.com

Graza Ma

 


Hora de publicación: 14-nov-2023