Esmalte

esmalte,como unha decoración de superficie e material protector de longa data, úsase amplamente na produción industrial e na vida diaria.Non só é fermoso e duradeiro, senón que tamén ten unha boa estabilidade química e resistencia á corrosión.Desde a perspectiva da produción industrial, o proceso de fabricación do esmalte é un proceso complexo que combina a ciencia dos materiais, a enxeñaría química e a tecnoloxía de procesamento fino, que inclúe a selección, preparación, revestimento e cocción de materias primas.

1. Definición e composición do esmalte

O esmalte é un material composto formado pola fusión de materiais vítreos inorgánicos sobre unha matriz metálica e sinterizalos a altas temperaturas.Os principais compoñentes inclúen esmalte (silicato, borato, etc.), colorantes, fundentes e axentes de reforzo.Entre eles, o esmalte é a base para formar a capa de esmalte, que determina as propiedades físicas e químicas do esmalte;Os colorantes úsanse para mesturar cores;O fluxo axuda a fluír o esmalte durante o proceso de cocción, garantindo unha superficie de esmalte lisa;Os potenciadores melloran a resistencia mecánica e a adhesión do revestimento.

2. Preparación das materias primas

O primeiro paso na produción de esmalte é a selección e o pretratamento das materias primas.O substrato metálico adoita estar feito de ferro, aceiro, aluminio, etc., e debe seleccionarse o material e o grosor axeitados segundo os requisitos da aplicación.A preparación do esmalte implica mesturar varias materias primas en proporción, trituralas ata un certo grao de finura, para garantir a uniformidade e calidade do revestimento final.Nesta fase, son necesarias probas estritas de materia prima para garantir que non hai impurezas, para non afectar a calidade e o rendemento da capa de esmalte.

3. Tratamento superficial

Antes do revestimento, o substrato metálico debe ser limpo e tratado a superficie para eliminar a graxa, a pel de óxido e outros contaminantes.Os métodos comúns inclúen o desengraxamento, o lavado con ácido, o fosfatado, etc. Este paso é crucial para mellorar a forza de unión entre a capa de esmalte e o substrato metálico.

4. Proceso de esmaltado

O proceso de revestimento pódese dividir en dúas categorías: método seco e método húmido.Os métodos secos inclúen principalmente a pulverización electrostática en po e o revestimento de inmersión en leito fluidizado, que son axeitados para a produción automatizada a gran escala, poden controlar eficazmente o espesor do revestimento e son respectuosos co medio ambiente.O método húmido inclúe o revestimento en rolo, o revestimento por inmersión e o revestimento por pulverización, que son máis axeitados para formas complexas e produción de lotes pequenos, pero son propensos á contaminación ambiental e problemas de revestimento irregulares.

5. Queima

O produto revestido debe ser cocido a alta temperatura, o que é un paso clave para formar unha capa de esmalte de alta calidade.A temperatura de cocción é xeralmente entre 800 °C e 900 °C, dependendo da fórmula do esmalte e do tipo de substrato.Durante o proceso de cocción, o esmalte derrete e cobre uniformemente a superficie metálica.Despois do arrefriamento, forma unha capa de esmalte dura e lisa.Este proceso tamén require un control estrito da velocidade de quecemento, do tempo de illamento e da velocidade de arrefriamento para evitar a aparición de defectos como gretas e burbullas.

6. Inspección de calidade e posprocesamento

Despois da cocción, os produtos de esmalte deben someterse a unha estrita inspección de calidade, incluíndo a inspección do aspecto, probas de resistencia á corrosión, probas de resistencia mecánica, etc. Os produtos non cualificados deben ser reparados ou desguazados.Ademais, dependendo do uso previsto do produto, poden ser necesarios pasos adicionais como a montaxe e o envasado.

7. Campo de aplicación

O esmalte foi amplamente utilizado en múltiples campos debido ao seu excelente rendemento.Na industria de electrodomésticos, como fornos, lavadoras, quentadores de auga, etc., o forro de esmalte non só é esteticamente agradable e fácil de limpar, senón que tamén é resistente ás altas temperaturas e á corrosión.Na decoración arquitectónica, as placas de aceiro esmaltado úsanse habitualmente para muros exteriores, túneles, estacións de metro, etc. debido ás súas cores ricas e á forte resistencia á intemperie.Ademais, os equipamentos médicos, químicos e outros campos tamén utilizan amplamente produtos de esmalte, aproveitando a súa boa estabilidade química e as súas características de fácil desinfección.

Conclusión

En xeral, a produción da industria do esmalte é un proceso complexo que integra técnicas tradicionais coa tecnoloxía moderna.Os seus produtos acabados non só reflicten a combinación perfecta de estética e practicidade, senón que tamén reflicten o progreso da ciencia dos materiais e da tecnoloxía de fabricación.Co desenvolvemento continuo da tecnoloxía, os produtos de esmalte avanzan cara a unha dirección máis respectuosa co medio ambiente, eficiente e multifuncional, atendendo continuamente ás necesidades de diferentes campos.

Calquera consulta sobre pezas de fundición, forxa ou mecanizado, póñase en contacto connosco en calquera momento.

Annie Wong:  welongwq@welongpost.com

WhatsApp: +86 135 7213 1358