Características das grandes forxas (1)

Segundo as prácticas da industria no sector da maquinaria pesada, unha forxa libre producida mediante prensas hidráulicas cunha capacidade de forxa superior ás 1000 toneladas pódese denominar forxa grande. Con base na capacidade de forxa das prensas hidráulicas para forxa libre, isto corresponde aproximadamente a forxa de eixe que pesa máis de 5 toneladas e forxa de disco que pesa máis de 2 toneladas.

As características principais e fundamentais das grandes forxas son as súas grandes dimensións e o seu gran peso. Por exemplo, o tamaño dunha forxa do rotor dun xerador de turbina de vapor de 600 MW é de φ1280 mm × 16310 mm, cun peso de 111,5 toneladas. O tamaño dunha forxa de rotor do xerador de turbina de vapor de 2200-2400 MW é de φ1808 mm × 16880 mm, cun peso de 247 toneladas.

Debido ao seu gran tamaño e peso, as grandes forxas deben ser forxadas directamente a partir de grandes lingotes de aceiro. É ben sabido que os grandes lingotes de aceiro adoitan ter problemas graves como a segregación, a porosidade, a contracción, as inclusións non metálicas e varios tipos de non uniformidade estrutural. Tamén tenden a ter maior contido de gas, e estes defectos son difíciles de eliminar durante os procesos de forxa posteriores. Como resultado, adoita existir unha falta de uniformidade da composición química, diversos defectos estruturais e altos niveis de contido de gas nocivo en grandes forxas. Isto fai que o proceso de tratamento térmico para grandes forxa sexa complexo, lento e caro. Polo tanto, debe prestarse especial atención durante o tratamento térmico.

Ademais, debido ao seu gran tamaño e peso, as forxas grandes teñen unha capacidade calorífica significativamente maior, o que fai imposible acadar altas taxas de quecemento e arrefriamento durante as etapas do tratamento térmico. Polo tanto, para as pezas forxadas grandes que requiren cambios significativos na estrutura interna mediante o revenido ou o enfriamento para cumprir os requisitos de alto rendemento e calidade, débense empregar aceiros de austenita superrefrigerada de alta estabilidade e de alta templabilidade. Os exemplos inclúen aceiros da serie Ni-Cr-Mo, Ni-Mo-V e Ni-Cr-Mo-V. Non obstante, os aceiros con alta estabilidade de austenita superenfriada son propensos á herdanza estrutural, o que produce un tamaño de gran groso e irregular en forxa de aceiro de aliaxe. Para resolver este problema, moitas veces son necesarios procesos especiais e complexos de tratamento térmico.

Se precisa máis información sobre forxa WELONG para turbina de vapor e xerador, póñase en contacto


Hora de publicación: 23-xan-2024