Welong Supply Chain, é capaz de fabricar rodas BOHLER S390 cunha dureza de 65 ~ 69HRC para ferramentas de perforación. O BOHLER 5390 MICROCLEAN prodúcese mediante métodos de pulvimetalurxia. Os po metálicos homoxéneos e libres de segregación de máxima pureza e granulación adecuada son procesados para obter aceiros rápidos homoxéneos e sen segregación de propiedades practicamente isótropas nun proceso de difusión que ten lugar a altas presións e temperaturas.
As rodas BOHLER S390 pódense endurecer. 1150 10 1230 °((2102 a 2246 °F)
Aceite, baño de sal (500-550 °C (932 -1022 °F), aire, gas. Rango de temperatura superior para pezas de forma sinxela, inferior para pezas de forma complexa. Para ferramentas de traballo en frío tamén é importante unha temperatura máis baixa para unha maior tenacidade. Tempo de remollo despois de quentar toda a peza de traballo é necesario un mínimo de 80 segundos para disolver suficientes carburos.
Na práctica, en lugar do tempo de inmersión, utilízase o tempo de exposición desde a colocación da peza de traballo no baño despois do prequecemento ata a súa eliminación (incluídas as etapas de quentamento ata a temperatura superficial especificada e de quecemento á temperatura en toda a sección). É posible o endurecemento ao baleiro. O tempo no forno ao baleiro depende do tamaño da peza de traballo relevante e dos parámetros do forno
Entón, as rodas BOHLER S390 poden ser temperadas. Quecemento lento á temperatura de temperado inmediatamente despois do endurecemento/tempo no forno: 1 hora por cada 20 mm de espesor da peza, pero non menos de 2 horas/ arrefriamento por aire (tempo mínimo de retención: 1 hora). 1º revenido e 2º revenido á dureza de traballo desexada. Terceira temperado para aliviar o estrés, 30 ~ 50 °C (86 ~ 122 °F) por debaixo da temperatura de revenido máis alta. Dureza obtida despois do revenido 65 – 69 HRC.
Respecto ao proceso de produción das rodas BOHLER S390: mecanizado (chaflanado) + mecanizado de perfil de dente + tratamento térmico. Preste especial atención a deixar un margen mínimo de 0,50 mm nun lado do diámetro exterior durante o torneado para o corte de arame para mecanizar o perfil do dente.
Se tes algún requisito ou consulta sobre Forxa para conos de broca, póñase en contacto connosco.
Hora de publicación: 19-09-2023
